Lange Zeit hielt die Branche an einem „geschlossenen“ Ansatz fest. Diese proprietären Systeme waren zuverlässig, aber auch unglaublich starr und isoliert von den modernen digitalen Tools, die wir heute verwenden. Mit Beginn des Jahres 2026 ändert sich das endlich. Der Fokus liegt nicht mehr nur auf der Haltbarkeit der Hardware, sondern auf „Open Automation“. Dieser Wandel hin zu softwaredefinierten Systemen verändert grundlegend die Art und Weise, wie wir mit der Produktion umgehen und wie Teams tatsächlich zusammenarbeiten, um profitabel zu bleiben.
Das Problem: Der hohe Preis „gesperrter“ Systeme
Für viele Unternehmen hat sich der Komfort eines traditionellen, geschlossenen Systems zu einem strategischen Engpass entwickelt. Ein aktueller Forschungsbericht von Omdia mit dem Titel „Offen oder geschlossen: Eine 11,28-Millionen-Dollar-Wahl für Branchenführer“ beleuchtet eine ernüchternde Realität. Sich auf geschlossene Architekturen zu verlassen, ist nicht nur eine technische Einschränkung, sondern auch eine erhebliche finanzielle Belastung.
Den Daten zufolge verlieren mittelständische Unternehmen durchschnittlich 7,5 % ihres Jahresumsatzes durch Ineffizienzen, die direkt mit proprietären Systemen zusammenhängen. Für kleinere Hersteller ist die Situation mit Umsatzverlusten von durchschnittlich 25 % noch schlimmer. Dabei handelt es sich nicht nur um „verpasste Chancen“; Dabei handelt es sich um „versteckte Kosten“, die sich in Betriebsausfällen, Compliance-Hürden und Produktionsverzögerungen äußern.
Die Wurzel des Problems liegt in der Komplexität. Die meisten modernen Anlagen arbeiten zwischen zwei und zehn verschiedenen Automatisierungsplattformen, jede mit ihrer eigenen „Sprache“ und eigenen Wartungsanforderungen. Dadurch entsteht eine gefährliche Abhängigkeit von bestimmten Lieferanten. Wenn 30 % der technischen Probleme die Unterstützung spezialisierter Anbieter erfordern und die Branche bereits mit einem weltweiten Mangel an qualifizierten Arbeitskräften konfrontiert ist, werden die daraus resultierenden „Ausfallzeiten“ zu einer dauerhaften Belastung für die Agilität eines Unternehmens.
Was ist offene Automatisierung? (Und warum jetzt?)
Offene Automatisierung steht für die Entkopplung von Hardware und Software. In einem herkömmlichen Aufbau ist die Steuerlogik untrennbar mit dem physischen Controller verbunden. Fällt die Hardware aus oder wird sie veraltet, geht oft auch die Software mit ein.
Offene Automatisierungsplattformen ändern die Regeln, indem sie Software von der Hardware selbst entkoppeln. Durch die Verwendung von Standards wie IEC 61499 erleben wir einen „softwaredefinierten“ Wandel, bei dem Sie nicht an einen Anbieter gebunden sind. Das bedeutet, dass Sie Code tatsächlich bereichsübergreifend wiederverwenden und – entscheidend – endlich die Lücke zwischen IT und OT schließen können. Ohne diese Art von Flexibilität ist der Versuch, die KI-gesteuerte Wartung oder Echtzeitanalysen zu skalieren, im Grunde kein Erfolg.

Praxisnahe Anwendung: Die „Wertresonanz“ in der Wasseraufbereitung
Um den greifbaren Wert dieses Wandels zu verstehen, muss man sich nur den kommunalen Sektor ansehen. In Branchen wie der Wasseraufbereitung hat Stabilität absolute Priorität. Lu Jicheng, stellvertretender Chefingenieur des Shanghai Municipal Engineering Design & Research Institute, hat diese Entwicklung im Laufe seiner 40-jährigen Karriere aus erster Hand beobachtet.
Da sich die Wasseraufbereitung in Richtung „Intelligenz“ bewegt, sind die Anforderungen an Steuerungssysteme sprunghaft gestiegen. Moderne Anlagen erfordern Präzision in Bereichen wie der intelligenten Chemikaliendosierung und der Belüftungssteuerung. Herr Lu weist darauf hin, dass die EcoStruxure Open Automation Platform (EAE) von Schneider Electric für diese anspruchsvollen Anforderungen bahnbrechend ist.
Die wahre „Wertresonanz“ entsteht durch Reproduzierbarkeit. In der Vergangenheit war für jede Anlage ein individueller technischer Aufwand erforderlich. Mit einer offenen Plattform wie EAE kann eine erfolgreiche Steuerungslogik standardisiert und in mehreren Einrichtungen eingesetzt werden. Dies passt perfekt zum aktuellen Trend des „Gruppenmanagements“ bei Smart-Water-Initiativen, bei denen die Effizienz durch Skalierung und vereinfachte Wartung gesteigert wird, anstatt das Rad an jedem Standort neu zu erfinden.
Der Weg nach vorne: Von geschlossen zu offen
Die Erkenntnisse aus Branchenumfragen und Expertenfeedback deuten auf eine klare Entwicklung hin. Offene Automatisierung ist nicht nur eine neue Art, eine SPS zu programmieren; Es ist ein grundlegender Schritt hin zu einem agilen, kollaborativen industriellen Ökosystem. Es ermöglicht Benutzern, die Kontrolle über ihre Daten und ihre Hardware-Auswahl zurückzugewinnen und „versteckte Kosten“ wieder in „Wettbewerbsvorteile“ umzuwandeln.
Da Schneider Electric und seine Partner weiterhin auf Plattformen wie EAE iterieren, bewegt sich die Branche auf eine Zukunft zu, in der „Offenheit“ der Standard ist. Für Unternehmen, die in einer Zeit schneller Marktveränderungen und Arbeitskräftemangel überleben wollen, ist der Übergang von geschlossen zu offen keine Option mehr – er ist die Blaupause für die Zukunft.
Optimieren Sie noch heute Ihre Automatisierungsstrategie
Im Mittelpunkt dieses industriellen Wandels steht der Bedarf an den richtigen Komponenten und fachkundiger Beratung. Unabhängig davon, ob Sie Ihre aktuelle Architektur aktualisieren oder spezielle Automatisierungshardware beschaffen möchten, bieten wir Ihnen die Unterstützung, die Sie für die Navigation in der „offenen“ Zukunft benötigen.
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Empfohlenes Modell
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| A-595 | RT90-003 MD90-003-006 | 3907718M11 |
| 331843-M | F71530B5J | A2D-35-B |
| Allen-Bradley 5130-MRM1 / 5130-RM | BSBU45Q124.M | Danfoss 131B0319 |
| 65MC | Honeywell 7425-6-60000-011-4-00 | 3051CD3A02A1AS5 |
| P40R | 048485-205401 | L220212A 68029 |
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| Soheri-5 | N6490362 | 2250 5YYX Certs 02,14 P/N 48184A |
| 920830-113A05EX | Mylub-21 | N292-2027 |
