Sowohl pneumatische als auch elektrische Aktuatoren sind für ihre Präzision bekannt, elektrische Aktuatoren zeichnen sich jedoch oft dadurch aus, dass sie ein Höchstmaß an Genauigkeit bieten. Dies wirft für Ingenieure eine entscheidende Frage auf: Wie viel Präzision erfordert Ihre Anwendung?
Sobald das Präzisionsniveau festgelegt ist, hängt die Entscheidung zwischen pneumatischer und elektrischer Betätigung häufig von einer detaillierten Bewertung von Leistung, Kosten und potenziellen Produktivitätssteigerungen ab. Um diesen Überlegungen Rechnung zu tragen, hat Festo seine Controlled-Pneumatik-Reihe eingeführt – einen Durchbruch in der Pneumatiktechnologie. Durch die Integration einer digitalen Regelungsstrategie mit geschlossenem Regelkreis bietet diese neue Linie eine verbesserte Energieeffizienz, dynamische Reaktion und höhere Präzision und eignet sich daher ideal für Anwendungen wie Bahnspannung, Schweißen, Oberflächenbearbeitung, flexibles Greifen, Spenden, Blasen von PET-Flaschen und Membranpumpensteuerung.
Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit
Das kontrollierte Pneumatiksystem von Festo basiert auf fortschrittlichen Funktionen wie digital gesteuerten Proportionaldruckreglern, Hochgeschwindigkeitskommunikation und präzisen Steueralgorithmen. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
1. Geringerer Energiebedarf:
Der Einbau piezoelektrischer Ventile reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu Magnetventilen um 95 %. Diese Ventile öffnen sich proportional, um eine präzise Steuerung von Druck und Durchfluss zu ermöglichen, wodurch sie für dynamische Anwendungen äußerst reaktionsschnell sind.
2. Leiser Betrieb:
Im Gegensatz zu herkömmlichen pneumatischen Antrieben, die laut sein können, arbeiten die piezoelektrischen Ventile von Festo geräuschlos und verbessern so die Arbeitsbedingungen.
3.Reduzierter Druckluftverbrauch:
Durch die Reduzierung des Druckluftverbrauchs um bis zu 50 % minimiert das System von Festo die Energiekosten, reduziert den Kohlendioxidausstoß und trägt so zu einem nachhaltigeren Betrieb bei.
Innovative Komponenten im Programm der kontrollierten Pneumatik von Festo
Die neue Linie von Festo umfasst die folgenden fortschrittlichen Komponenten, die auf hohe Präzision und Energieeffizienz ausgelegt sind:
VPPI-Proportionaldruckregler:
Ideal für Anwendungen mit hohen Durchflussraten und gewährleistet eine stabile Leistung in anspruchsvollen Umgebungen.
VTEM Motion Terminal:
Eine vielseitige Mehrkanalsteuerung für große und kleine Werkstücke. Zu den herunterladbaren Steueralgorithmen gehören Durchflussregelung, Druckregelung, Positionierung und Leckagediagnose. Mit seiner Fähigkeit, die Drücke an zwei Ventilausgängen unabhängig zu regulieren, macht das VTEM-Bewegungsterminal den Bedarf an externen Sensoren überflüssig.
VEAB Proportionaldruckregler mit geringer Durchflussrate:
Geeignet für hochpräzise Anwendungen mit Druckbereichen bis 6 bar.
VTEP-Kompaktventilinsel:
Bietet eine mehrkanalige Druckregelung mit geringer Durchflussrate mit hoher Präzision und dynamischer Reaktion und unterstützt die Hybridfunktionalität mit Magnetventilen.
Kompakter Massendurchflussregler VEFC:
Entwickelt für die präzise Steuerung von Inertgasen.
Top-Seller:DO840 3BSE020838R1,PM865K01 3BSE031151R1,PM866K01 3BSE050198R1,07KT98 WT98 GJR5253100R4278,3BHB020720R0002 5SHY3545L0016,DI820 3BSE008512R1,IS220UCSAH1A,IS420UCSBH3A,IS420PPNGH1A......
Reale Anwendungen der kontrollierten Pneumatik
Die Controlled-Pneumatik-Technologie von Festo hat bereits bedeutende Ergebnisse in industriellen Anwendungen gezeigt:
Herstellung von Siliziumwafern:
Ein Stickstoffgas (N₂)-Spülsystem mit kontrollierter Pneumatik reduzierte die N₂-Durchflussrate für die Sauerstoffspülung um 75 %. Diese Innovation sparte jährlich 163.000 US-Dollar pro 1.000 Systeme und reduzierte gleichzeitig die CO₂-Emissionen um 1.045 Tonnen.
Reifenherstellung:
In einer Reifenfabrik ersetzte das VTEM-Motion-Terminal zahlreiche kleine Pneumatikzylinder. Durch die Optimierung der zonenübergreifenden Druckregelung mit Proportionalventilen konnte die Anlage die Ventilscheiben um 50 % reduzieren und eine präzise Druckregelung ohne externe Sensoren erreichen.
Revolutionierung der Pneumatik für die moderne Fertigung
Die Controlled-Pneumatik-Reihe von Festo stellt einen Fortschritt in der Pneumatiktechnologie dar und geht auf kritische Herausforderungen in Bezug auf Präzision, Energieeffizienz und Nachhaltigkeit ein. Durch die Kombination digitaler Regelungen mit innovativer Hardware ermöglicht Festo Industrien, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Umweltbelastung und die Betriebskosten zu senken.
Die heutige Empfehlung
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| Hewlett Packard 66332A | Crowcon Xgard Typ 2 H2S Xgard2-0020 | ADCOS K100VA3 . 1E K-100-VA. VME-A100 DAQ |
| IC693CHS399G | 11M1431cp.01 H/W MP6-D7-5 S/W 1.4.4-1146 42761 iss 02 11M1366CP | Tosho CC-1B |
| NBRA-653 58914975 NBRA-6-53 58930806 | 11M1456cp.03 H/W MP6-D7-5 S/W 1.4.9-1205 42793 iss 02 11M1455CP | Tosho CC-1A |
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| TEK701 AT2 TEK-AT2 T701A 5-25 SBC 386SX/486SLC | ADM52C S3 x4 ADM52/ AMN32 S1 | Tosho CC-3B |
| JEL 6XCB-093 | SpA IT104T0101 2.1D IT104T | Tosho CC-3A |
| TSXP57352 TSX TSX P57352M | FPC500 903096 | Tosho CC-2B |
| C33+K80 6SE7016-0TP50-Z | SICK ARS60-F4R01024 ABS | ISKAMATIC A AKC 11-2 6FQ1583-2B |
| MC206X P136-04280 | SKBD200150 CT S/W 01.09.00 | 305110901 |
| SA EB 170 EL TS SN UV 1P | 6GK5788-1GD00-0AA0 RAPNM12 W788-1 | ABLM-133-1-GASONIC |
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